Металлосфера — партнерские отношения прочнее стали
пр. Обуховской обороны д. 271 литер А, БЦ «Обуховъ-Центр»
Пн-Сб: 9-21, Вс: 10-18
Мы ВКонтакте

Нарезка резьбы метчиком: таблица и правила

Метчики

Содержание статьи:

Метчик представляет собой инструмент, позволяющий оперативно и с максимальной точностью нарезать резьбу в предварительно подготовленном отверстии. Изделие выполнено в виде стержня с хвостовиком и областью с канавками. Хвостовик предназначен для фиксации детали в патроне станкового оборудования или же в воротке. Стружка удаляется за счет наличия специальных каналов на резе, расположенных продольно или винтообразно. В качестве сырья для метчиков используются углеродистые или быстрорежущие стальные сплавы. Чтобы обеспечить качество резки, необходимо правильно подобрать инструмент и подготовить отверстие.

Классификация метчиков

Выбор оптимального инструмента зависит от типа обрабатываемого металла, желаемых показателей производительности и прочих критериев. Используя разные метчики, можно создавать внутреннюю резьбу, измеряемую в миллиметрах или дюймах, цилиндрической или конусообразной формы.

В зависимости от методики, применяемой в процессе резки, существуют такие инструменты:

  • универсальные, рабочая часть которых состоит из трех зон – для черновой, промежуточной и чистовой резки;
  • комплектные, состоящие из 3 (редко из 2 или 5 комплектов), предназначенные для разных видов обработки.

Исходя из типов обработки отверстия, классифицируют такие разновидности изделий:

  • машинно-ручные с квадратным хвостовиком, дополнительно оснащенные воротком;
  • машинные, устанавливаемые в патрон оборудования для обработки металла.

С точки зрения предназначения, существуют такие конструкции метчиков:

  • для резки глухих отверстий – представляют собой комплектный аналог без конусообразного наконечника;
  • для нарезки сквозных отверстий – инструментарий универсального типа.

Изготавливаются метчики с прямыми, винтовыми или укороченными канавками для отведения металлической стружки.

Чтобы обрабатывать материалы с невысокими прочностными характеристиками, допускается любая форма канавок. Для обработки высокопрочных заготовок, к примеру, из жаростойкой или нержавеющей стали, предпочтительнее использовать инструмент с режущими сегментами, расположенными в шахматном порядке.

Как определяется диаметр отверстия?

Прежде чем нарезать резьбу, изготавливается отверстие, параметры которого определяются таблицами, регламентируемыми ГОСТ. При недостаточной ширине отверстия, повышается риск поломки метчика, при слишком больших параметрах – снижается качество результата.

Соответствие метрических параметров резьбы с диаметром отверстия

Маркировка

Диаметр, мм

Маркировка

Диаметр, мм

Маркировка

Диаметр, мм

М2

1,6

М8

6,7

М22

19,4

М2.2

1,75

М9

7,7

М24

20,9

М2.5

2,05

М10

8,5

М27

23,9

М3

2,5

М11

9,5

М30

26,4

М3.5

2,9

М12

10,2

М33

29,4

М4

3,3

М14

12,0

М39

31,9

М5

4,2

М16

14,0

М42

37,4

М6

5,0

М18

15,4

М45

40,4

М7

6,0

М20

17,4

 

 

Соответствие диаметра отверстий и параметров резьбы в дюймах.

Размер

Диаметр, мм

Размер

Диаметр, мм

1/8

8,8

7/8

28,1

1/4

11,7

1

30,5

3/8

15,2

1 1/8

35,2

1/2

18,9

1 1/4

39,2

5/8

20,7

1 3/8

41,6

3/4

24,3

 

 

Процесс нарезания резьбы машинно-ручным инструментом

Процесс создания резьбы метчиком машинно-ручного типа осуществляется в несколько этапов:

  • разметка по предварительно рассчитанным чертежам;
  • наметка отверстия керном;
  • сверление на небольших оборотах при среднем нажиме (дрель располагается строго перпендикулярно поверхности, сверло полагается смачивать в процессе работы);
  • уменьшение конусности и обеспечение параллельности боковых поверхностей отверстия с помощью зенкера;
  • нарезание резьбы метчиком.

Инструмент вставляется в отверстие перпендикулярно. Первый оборот осуществляется со слабым нажимом на вороток. После этого необходимо сделать полоборота в обратном направлении, чтобы избавиться от стружки. При работе с универсальными аналогами следует проявлять особую аккуратность ввиду повышенной хрупкости инструмента в сравнении с комплектными вариантами.

Рекомендации профессионалов

Обеспечить максимальное качество работы можно, следуя советам специалистов:

  • при работе с пластичными металлами (алюминий, медь и сплавы на их основе) рекомендуется регулярно вынимать метчик из отверстия для очищения его от налипающей стружки;
  • используя комплект инструментов, не стоит пренебрегать черновым этапом работ (нарушение технологии провоцирует низкое качество работы и вредит функциональности инструмента);
  • предотвратить перекос метчика можно, регулярно проверяя положение инструмента угольником (особенно актуален контроль вертикальности при изготовлении непроходных или небольших отверстий).

Чтобы избежать перегрева инструмента и обеспечить максимальное качество работ, метчик необходимо периодически смазывать:

  • в эмульсионных веществах, олифе или льняном масле при работе со стальными заготовками;
  • в керосине при обработке алюминиевых сплавов;
  • в скипидаре при нарезке медных изделий.

Обрабатывая чугун или бронзу, смазывать метчик необязательно.

Все записи

Персональные условия?

 

 

 

Рейтинг@Mail.ru